Испытание солевым туманом

В коррозионный раствор превращается в туман пара через патрубок, расположенный на задней стороне камеры. А туман рассеивающая структура распределяет туман по всей зоне испытаний. Сжатого воздуха, необходимого для производства тумана, подогревается и насыщается влагой в увлажнителе под давлением, прежде чем он достигнет сопла. Один или более нагревательных элементов, в зависимости от емкость камеры, обеспечивают равномерную температуру в испытательной камере.  Отработанный раствор собирается в нижней части испытательной камеры сливается через дренаж на пол. Испытание брызга соли может быть выполнена с камеры все модели

Испытания конденсационной воды

Тест нижняя камера заполняется деминерализованной воды. Вода нагревается и испаряется, конденсируется на поверхности образцов. Камера температуры составляет 40 °С. Непрерывное испытание конденсации может быть выполнена с камеры все модели.

Тест циклических испытаний на коррозионную устойчивость

Большое количество циклических коррозионных испытаний стало возможным благодаря объединению соляных брызг при влажности сгущения и высушивания воздуха .Циклические испытания на коррозионную устойчивость становится все более необходимым в последние годы. Сухой коррозии является одним из самых популярных циклических испытаний переменного брызга соли и высушивания воздуха.

Циклические испытания могут быть выполнены с расширенной модели камер. В зависимости от цикла-типа некоторые параметры должны быть установлены во время изготовления камеры.

Дизайн Камеры

Структура палата в целом 10мм толщиной полипропилена.

Вариант в PPS пластмасс, чтобы удовлетворить испытание пламенем ККА. Тест камеры изотермические с двойной стенкой. Доступ к тестовой камере производится через стеклянное окно двери. Панель управления и все необходимые приборы управления расположены на правой стороне в эргономичное положение. Солевого раствора бак для хранения на левой стороне.

Электрический шкаф полностью закрыт в выделенной зоне:
рядом с ним мы находим электро-клапаны, увлажнитель воздуха и солевого раствора
зона дозирования насоса.

Каждая часть имеет легкий доступ для простого и быстрого обслуживания.

Базовая модель

Легко управляемая. Первым шагом для выполнения теста на нагрузки Таймер общего времени тестирования (до 9999 часов), во-вторых, установить испытайте температуру камеры на контроллере, а затем нажмите соленые брызги или конденсат push-button. В течение всего времени теста, Таймер начнет отсчет, а его дисплей будет показывать уменьшение времени запуска для проверки. Осмотреть образцы, приостановить выполнение теста клавишей соленые брызги или конденсат кнопки, затем нажмите вентиляции кнопка для слива испытательной камере перед его открытием.

Чтобы возобновить выполнение теста просто нажмите брызга соли или конденсации кнопки снова. Когда Таймер достигает нуля, выполнение теста заканчивается.

Улучшенная модель

Свободное программирование до 15 различных тестовых программ, вводит через клавиатуру с мягкими клавишами и простой в использовании структура меню.

Статус теста постоянно отображаются на большом ЖК-дисплеем с 4 строками по 20 символов каждая.

Контроль и мониторинг испытательной камеры температуры и увлажнитель воздуха, контроль воздушного сопла, давления и дозирующий насос ТФ.

Самодиагностики, в том числе предупреждающие сообщения, сообщения сигнализации и аварийное отключение.

Полный отчет по испытанию: камеры и температуры увлажнитель, воздуха сопла давления и дозирующий насос ТФ периодически измеряются и сохраняются в памяти контроллера вместе с тест прерываний или alarms. Простым нажатием кнопки полный отчет теста печати. Интерфейс RS232-C это предусмотрено последовательное подключение принтера.

Опции циклического теста

Улучшенная модель панели управления обеспечивает простое программирование циклических испытаний сочетание: соленые брызги, конденсации воды, высушить и состояние окружающей среды. Для выполнения Велоспорт испытательной камеры должны быть выполнены следующие дополнительные детали:

Вариант для сухой коррозии, Парша коррозии цикла.  Нагреватель воздуха для обогрева очистка воздуха до ее введения в испытательную камеру и панель титана на дно испытательной камеры оказывается затопленной снизу в сухое дно. Только сухое дно камеры обеспечивает быстрое высыхание образцов.

Вариант для ASTM g85, с-98 Приложение 5 испытание prohesion. В дополнение к частям установки для сухой коррозии перепускной устанавливается на увлажнитель воздуха для выполнения требований стандарта в отношении тумана производства.

 Вариант для ASTM g85, с-98 Приложение 4 соль/ЅО2 испытания брызга. Поставляется внешняя система подачи СО2 и диффундирующих газа устройство устанавливается в испытательной камере